O controle do teor de umidade é um aspecto crítico na produção de papel tissue jumbo. Como fornecedor confiável de máquinas de rolo de tecido Jumbo, entendemos a importância desse fator e desenvolvemos tecnologias avançadas para garantir níveis ideais de umidade no produto final. Neste blog, iremos nos aprofundar nos vários métodos e mecanismos empregados por nossas máquinas para controlar o teor de umidade do tecido.
A importância do teor de umidade na produção de tecidos
O teor de umidade do papel de seda desempenha um papel vital na determinação de sua qualidade, resistência e maciez. Se o teor de umidade for muito alto, o tecido pode ficar fraco, propenso a rasgar e desenvolver mofo ou bolor durante o armazenamento. Por outro lado, se o teor de humidade for demasiado baixo, o tecido pode tornar-se quebradiço e perder a suavidade, tornando-o menos confortável de usar. Portanto, manter o teor de umidade correto é essencial para a produção de papel higiênico de alta qualidade que atenda às expectativas dos consumidores.
Pré - Tratamento de Matérias Primas
Um dos primeiros passos para controlar o teor de umidade do tecido é o pré-tratamento da matéria-prima. Nossas máquinas de rolo de tecido Jumbo são projetadas para lidar com uma variedade de matérias-primas, como polpa de madeira, papel reciclado e outros materiais fibrosos. Antes do início do processo de fabricação do papel, as matérias-primas são cuidadosamente inspecionadas e preparadas.
O teor de umidade das matérias-primas é medido e ajustado, se necessário. Por exemplo, se a pasta de madeira tiver um elevado teor de humidade, pode ser seca utilizando equipamento especializado para atingir um nível adequado. Este pré - tratamento garante que o teor de umidade inicial das matérias-primas seja consistente, o que é crucial para o processo subsequente de fabricação de papel.
O processo de fabricação de papel e remoção de umidade
O processo de fabricação do papel envolve diversas etapas, cada uma das quais contribui para o controle do teor de umidade.
Seção Formadora
Na seção de formação de nossas Máquinas Jumbo Roll Tissue, a pasta de celulose é depositada em uma tela de arame móvel. À medida que a lama se move ao longo do arame, uma quantidade significativa de água é drenada através da malha. Este processo inicial de desidratação reduz o teor de humidade da polpa de um nível muito elevado (geralmente cerca de 99% de água) para aproximadamente 20 - 25%.
O projeto da seção de formação, incluindo o tipo de formador utilizado, pode ter um impacto significativo na eficiência de drenagem. Por exemplo, nossoAntiga máquina de tecidos Crescentestá equipado com um formador exclusivo em forma de meia-lua que permite a remoção eficiente de água. A curvatura do primeiro ajuda a distribuir a polpa uniformemente e promove melhor drenagem, resultando em uma distribuição mais uniforme da umidade ao longo da teia tecidual.
Seção de Imprensa
Após a seção de formação, a teia de tecido parcialmente desidratada entra na seção de prensagem. Nesta seção, a teia passa por uma série de rolos de pressão, que aplicam pressão para espremer mais água. A pressão aplicada pelos rolos de pressão pode ser ajustada para controlar a quantidade de água removida.
Nossas máquinas são equipadas com tecnologia avançada de rolo de prensagem que garante distribuição uniforme de pressão em toda a teia de tecido. Isso ajuda a remover a água de maneira uniforme, evitando um teor de umidade irregular no produto final. A seção de prensagem pode reduzir o teor de umidade da teia de tecido para cerca de 40 a 50%.
Seção de Secagem
A seção de secagem é onde a maior parte da umidade é removida da teia de tecido. Nossas máquinas de tecido Jumbo Roll são equipadas com sistemas de secagem de última geração, como secadores Yankee e secadores multicilindro.
Os secadores Yankee são grandes cilindros aquecidos a vapor que entram em contato direto com a teia de tecido. À medida que a teia passa sobre a superfície do secador Yankee, o calor do cilindro evapora a água do tecido. A temperatura e a velocidade do secador Yankee podem ser controladas com precisão para regular a taxa de evaporação e, consequentemente, o teor de umidade do tecido.
Os secadores multicilindro consistem em uma série de cilindros menores aquecidos a vapor, dispostos em uma fileira. A teia de tecido passa por esses cilindros e o calor de cada cilindro remove gradualmente a umidade. A vantagem dos secadores multicilindro é que eles podem fornecer uma secagem mais uniforme e são adequados para a produção de diferentes tipos de produtos de papel higiênico.
Ao controlar cuidadosamente a temperatura, a velocidade e a pressão do vapor na seção de secagem, podemos garantir que o tecido atinja o teor de umidade desejado, normalmente em torno de 5 a 10%.
Ajuste de umidade pós-secagem
Mesmo após a secagem, às vezes é necessário fazer pequenos ajustes no teor de umidade do tecido. Isso ocorre porque fatores como a umidade ambiente e as condições de armazenamento podem afetar o nível de umidade do produto final.
Nossas máquinas de rolo Jumbo Tissue são equipadas com sensores de umidade que monitoram continuamente o teor de umidade do tecido. Se o teor de umidade estiver fora da faixa desejada, a máquina pode ajustar automaticamente os parâmetros de secagem ou introduzir uma pequena quantidade de umidade por meio de um processo denominado "reumedecimento".
O reumedecimento é normalmente obtido pulverizando uma fina névoa de água na teia de tecido. A quantidade de água pulverizada é cuidadosamente controlada para garantir que o teor de umidade volte ao nível ideal.
Controle e Monitoramento de Qualidade
Ao longo de todo o processo de produção, o controle e monitoramento de qualidade são essenciais para garantir que o teor de umidade do tecido esteja dentro da faixa especificada. Nossas máquinas de rolo de tecido Jumbo são equipadas com sensores avançados e sistemas de controle que monitoram continuamente o teor de umidade em vários estágios do processo de produção.
Esses sensores fornecem dados em tempo real ao sistema de controle da máquina, que pode então fazer ajustes conforme necessário. Além disso, também realizamos testes laboratoriais regulares nos produtos de tecido acabados para verificar o teor de umidade e outros parâmetros de qualidade.
Aplicações em Diferentes Produtos Tissue
A capacidade de controlar o teor de umidade é crucial para a produção de diferentes tipos de produtos de tecido. Por exemplo, nossoMáquina de lenço de papel para guardanapofoi projetado para produzir guardanapos com um teor de umidade específico que garante maciez, resistência e absorção. O teor de humidade dos guardanapos é normalmente mantido a um nível ligeiramente mais elevado do que outros produtos de tecido para aumentar a sua suavidade e conforto.
Da mesma forma, nossoMáquina de papel toalhaé otimizado para produzir toalhas com o teor de umidade correto para máxima absorção. As toalhas precisam ser capazes de absorver água rapidamente, e o teor de umidade desempenha um papel fundamental na obtenção dessa propriedade.
Conclusão
O controle do teor de umidade do tecido é um processo complexo, mas essencial na produção de tecido em rolo jumbo de alta qualidade. Nossas máquinas de rolo de tecido Jumbo estão equipadas com tecnologias avançadas e sistemas de controle que nos permitem regular com precisão o teor de umidade em todas as etapas do processo de produção.
Se você deseja produzir guardanapos, toalhas ou outros produtos de papel higiênico, nossas máquinas podem fornecer a confiabilidade e o desempenho que você precisa. Se você estiver interessado em saber mais sobre nossas máquinas de rolo de tecido Jumbo ou quiser discutir seus requisitos específicos de produção de tecido, convidamos você a entrar em contato conosco para uma consulta detalhada. Temos o compromisso de fornecer a você as melhores soluções para suas necessidades de produção de tissue.
Referências
- "Fabricação de papel: a história e a tecnologia de uma arte antiga", de Mark Kurlansky
- "Manual de Tecnologia de Celulose e Papel" editado por Christopher J. Biermann